北京钢结构防锈环氧富锌底漆

北京钢结构防锈环氧富锌底漆组成

由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚酰胺而成。

防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。

钢结构防锈环氧富锌底漆防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。

钢结构防锈环氧富锌底漆施工参考

1、推荐膜厚60-80um。

2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。

3、用量每平方0.2-0.25千克(不含损耗)

4、油漆混合后在6h内用完。

5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。

7、涂装间隔：48、24、12间隔不超过7天。

8、底材温度须高于3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

9、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

钢结构防锈环氧富锌底漆注意事项

1、稀释剂与稀释比无机富锌防锈底漆稀释剂35

2、表面处理钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。

3、熟化时间23±2℃ 20分钟。适用时间23±2℃ 8小时。涂装间隔23±2℃ 短5小时，长7天。

4、建议涂装道数2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。

钢结构防锈环氧富锌底漆运输贮存

1、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

2、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。